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可自我修复上千次的复合材料面世 有望将航空航天构件寿命延至数百年

时间:2026-01-19     作者:刘霞【转载】   来自:科技日报

美国北卡罗来纳州立大学科学家研发出一种新型自愈复合材料,可实现上千次自我修复,预计能使飞机机翼、风力涡轮叶片和航天器结构部件的寿命延长至数百年,远超现有材料几十年的设计周期。相关成果发表于新一期《美国国家科学院院刊》。

目前广泛使用的纤维增强聚合物(FRP)复合材料,因其轻质高强特性,被广泛应用于飞机、汽车、风力发电机和航天器中。但这类材料长期面临“层间分层”难题,即内部裂纹导致纤维层与树脂基体分离,严重影响结构完整性。自20世纪30年代以来,这一问题始终制约着复合材料的耐久性,传统FRP设计寿命通常仅为15年至40年。

自愈复合材料结构示意图——显示纤维层、3D打印愈合剂夹层与嵌入式加热层。图片来源:美国北卡罗来纳州立大学


新研发的自愈材料在传统FRP基础上进行了两项关键创新:一是在纤维层间通过3D打印技术嵌入热塑性愈合剂,使材料抗分层能力提升2至4倍;二是集成超薄碳基加热层,通电后可迅速升温,促使愈合剂熔化并流入裂缝,自动修复损伤,恢复原有性能。

为验证新材料的长期稳定性,团队构建了自动化测试系统,在40天内对材料连续实施1000次“破坏—修复”循环。每次实验均人为制造50毫米长的分层裂纹,随后触发加热自愈机制,并检测修复后的承载能力。结果显示,该材料在经历千次循环后仍保持优异性能,抗断裂能力显著优于传统复合材料,且韧性衰减极为缓慢,创下自愈次数的新纪录。

团队表示,在实际应用中,材料仅在遭遇冰雹、鸟撞等突发损伤或定期维护时才启动修复程序。据此推算,此类部件理论上可持续使用达125年以上,甚至在500年内仅需修复4次即可维持功能稳定。

这项技术将大幅降低工业设备的维修成本与能源消耗,减少废弃部件带来的环境污染,对难以返修的航天器具有革命性意义。



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